并不是什么材料都可以進行機械零部件加工的，有些材料硬度太大，跨過了加工機件的硬度，可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜機械零部件加工，除非是特別材料制成的機件，或激光切開。關于機械零部件加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。長沙機械加工中心介紹：關于金屬材料來說，硬度為不銹鋼大，其次是鑄鐵，其次是銅，后才是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是歸于非金屬材料的加工。
機械零部件加工主要對材料硬度提出了要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，假定比機件還硬是無法加工的。材料軟硬適中，至少要比機件硬度低一個層次，一起還要看加工的器材的作用是做什么用，對機件合理選材。機械零部件加工對材料的要求仍是有一些的，并不是什么材料都適宜加工的，比方太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。所以，在加工前必定要注意材料的密度。
假定密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是跨過機件(車床車刀)的硬度，是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會構成風險，比方車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，關于機械類加工來說，材料材質要低于機刀的硬度，這樣才干被加工。在長沙機械加工中心工作時咱們首先要擬定出機械零件的加工工藝，確保每個環節都正常。在機械零部件加工中，碾磨用以出產加工各種各樣金屬材料和金屬材料，可以對平面圖、表里圓柱面及其錐體面展開出產加工。
碾磨全過程可以做是由礦酸的磨粒根據研具對鋼件展開微量分析鉆削，包括著繁雜的物理學和有機化學的綜合性成效。因為研具的原材料比被研的鋼件原材料軟，因此研磨劑中的磨粒置入研具表層或動搖，組成多刃基體，在研具與鋼件做碾磨健身運動時，在須工作壓力下，對鋼件表層展開微量分析鉆削。
當選用氧化鉻、聚醚或其他研磨劑時，鋼件表層會發生一層層薄的空氣氧化膜，這層空氣氧化膜非常簡單被磨去，在碾磨全過程中空氣氧化膜不斷快速發生，又連續不斷地被植物磨去，進而加速了碾磨全過程，使粗糙度削減。
